旭呈AI智慧工安 守護安全與製造品質

製造業現場，只要牽涉到人員行爲，就存在管理變數；作業流程是否確實執行、操作姿勢是否一致、現場溝通是否順暢，皆會同時影響工安風險與製造品質。對企業而言，工安管理的本質不僅在於降低事故發生率，更在於確保製程穩定性，避免因人爲疏失或突發狀況，造成品質波動與重工損失。

隨着 AI 與影像科技成熟，智慧安控與智慧工安逐步成爲現場管理升級的核心工具；透過即時辨識與預警機制，企業得以在事故發生前介入處置，同時降低因作業中斷、流程失序所衍生的品質風險，使安全管理與品質管理形成正向循環。

獨家專利 AI 高溫防護，從源頭降低風險與品質變異

高溫澆鑄作業在製造業中，是風險與品質高度連動的製程；一旦人員誤入危險區域、操作姿勢異常，除增加燙傷風險，也可能導致澆鑄節奏被迫中斷，進而影響產品一致性與良率。旭呈資訊推出 AI 智慧工安解決方案，結合高解析攝影機與熱像儀，並導入獨家專利的高溫風險與行爲辨識技術；系統可動態判斷人員與高溫源的相對距離、停留時間與動作狀態，即時識別潛在風險，提前介入預警，不僅降低燙傷事故，也有助於維持作業節奏與製程穩定。

旭呈資訊展示AI 智慧工安解決方案，結合高解析攝影機、熱像儀及獨家專利的高溫風險與行爲辨識技術。旭呈/提供

即時行爲校正，讓安全標準內化爲品質標準

透過專利 AI 視覺行爲辨識演算法，系統可自動辨識作業人員是否過度接近高溫設備、誤入危險區域，或出現不符合標準作業的姿勢與動作；當異常發生時，即於現場發出聲光警示，協助第一線人員即時修正行爲。

此一即時校正機制，使安全規範得以持續落實於日常作業；長期而言，不僅降低事故風險，也讓標準作業流程被反覆執行與內化，進而成爲穩定製造品質的重要保證。

旭呈表示，該方案已在中鋼鋁業熔鑄廠澆鑄站完成實地驗證；在高溫、高反光與粉塵等嚴苛環境下，系統仍維持九成以上自動辨識準確率。現場回饋顯示，透過即時預警與行爲修正，有效降低高風險作業發生頻率，製程穩定度亦同步提升，顯示工安改善與品質控管可相互強化。

專利智慧工安支撐安全、品質與三大轉型

旭呈指出，具備專利保護的智慧工安技術，已逐步成爲製造現場的管理基礎建設；其價值不僅在於事故預防，更在於爲穩定製程與品質管理提供可靠數據基礎。

在低碳轉型方面，以集中式智慧工安管理取代傳統巡檢模式，減少人力移動與能源消耗，同時避免非必要停機。在數位轉型方面，透過專利演算法將作業流程與行爲數據化；提升管理透明度與決策精準度。在供應鏈轉型層面，藉由可追溯的安全與行爲數據；協助企業向客戶與合作伙伴證明其工安與品質管理能力。

在高值化與永續製造趨勢下，工安不再只是合規要求，而是品質保證與品牌信任的延伸；透過結合 AI 與獨家專利技術的智慧工安解決方案，企業得以降低風險，並確保製程穩定與產品品質，逐步建立難以複製的長期競爭優勢。